我们都知道西林瓶关系着人体的身体健康，它的质量和材质是人们比较关注的一个问题，因为包装物比较特别，所以我们特别说明一下西林瓶的成型过程

   西林瓶是由碎玻璃，纯碱，硝酸钠，碳酸钡，石英砂等十几种原料制作而成，经过1600℃高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器，可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶。

   西林瓶从原料到成品的配料过程，按照设计好的料放单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀，玻璃的主要原料有：石英砂，石灰石，长石，纯碱，硼酸等。熔制是将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理，化学反应过程。玻璃的溶制在池窑内进行，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多数在1300-1600℃。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的。

   生产流程：首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下融化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，形成了西林瓶。

西林瓶的制作工艺复杂，生产的西林瓶质量好价格低，沧州华卓玻璃制品常年供应http://www.huazhuoglass.com/blxlp.html